(1) Nizka viskoznost.Utrjevanje z UV-žarki temelji na modelu CAD, smola pa je laminirana plast za plastjo, da se oblikujejo deli.Ko je prvi sloj končan, tekoča smola težko samodejno prekrije površino strjene trdne smole, ker je površinska napetost smole večja od napetosti trdne smole.Nivelet smole je treba enkrat postrgati in premazati z avtomatskim strgalom, naslednji sloj pa lahko obdelamo, ko je nivo izravnan.To zahteva, da ima smola nizko viskoznost, da se zagotovi dobro izravnavanje in enostavnost uporabe.Trenutno mora biti viskoznost smole na splošno pod 600 CP · s (30 ℃).
(2) Krčenje pri strjevanju je majhno.Razdalja med molekulami tekoče smole je razdalja van der Waalsove sile, približno 0,3 ~ 0,5 nm.Po utrjevanju se molekule zamrežijo in medmolekularna razdalja, ki tvori mrežno strukturo, se pretvori v razdaljo kovalentne vezi, približno 0,154 nm.Očitno se razdalja med molekulami zmanjša pred in po strjevanju.Medmolekulska razdalja reakcije adicijske polimerizacije se bo zmanjšala za 0,125~0,325 nm.V procesu kemijske spremembe postane C=C CC, dolžina vezi se nekoliko poveča, vendar je prispevek k spremembi medmolekulske interakcijske razdalje zelo majhen.Zato je krčenje prostornine po utrjevanju neizogibno.Hkrati se pred in po strjevanju nered bolj uredi, pojavi pa se tudi volumensko krčenje.To je zelo neugodno za model oblikovanja s krčenjem, kar bo povzročilo notranjo napetost in zlahka povzročilo deformacijo, zvijanje in razpoke delov modela. In resno vplivalo na natančnost delov.Zato je razvoj smole z nizkim krčenjem glavna težava, s katero se trenutno sooča smola SLA.
(3) Hitrost strjevanja je hitra.Na splošno je debelina vsake plasti 0,1 ~ 0,2 mm, ki se lahko strdi plast za plastjo med oblikovanjem.Za utrjevanje končnega dela je potrebnih na stotine do tisoče plasti.Zato je hitrost strjevanja zelo pomembna, če naj bo trdna snov izdelana v kratkem času.Čas osvetlitve laserskega žarka do točke je le v območju od mikrosekund do milisekund, kar je skoraj enakovredno življenjski dobi vzbujenega stanja uporabljenega fotoiniciatorja.Nizka stopnja strjevanja ne vpliva le na učinek strjevanja, ampak tudi neposredno vpliva na delovno učinkovitost stroja za oblikovanje, zato ga je težko uporabiti za komercialno proizvodnjo.
(4) Nizka ekspanzija.V procesu oblikovanja kalupa tekoča smola vedno pokriva strjeni del obdelovanca in lahko prodre v strjeni del, zaradi česar se strjena smola razširi, kar povzroči povečanje velikosti dela.Natančnost modela je mogoče zagotoviti le, če je nabrekanje smole majhno.
(5) Visoka občutljivost.Ker SLA uporablja monokromatsko svetlobo, se morata valovna dolžina fotoobčutljive smole in laserja ujemati, kar pomeni, da mora biti valovna dolžina laserja čim bližje največji absorpcijski valovni dolžini fotoobčutljive smole.Hkrati mora biti območje absorpcijske valovne dolžine fotoobčutljive smole ozko, kar lahko zagotovi, da se strjevanje pojavi samo na točki laserskega obsevanja, s čimer se izboljša natančnost izdelave delov.
(6) Visoka stopnja utrjevanja.Lahko zmanjša krčenje modela za oblikovanje po strjevanju in tako zmanjša deformacijo po strjevanju.
(7) Visoka mokra trdnost.Visoka trdnost v mokrem lahko zagotovi, da postopek naknadnega strjevanja ne povzroči deformacij, ekspanzij in luščenja vmesnega sloja.
Čas objave: 28. marec 2023